自結(jié)紋塑膠跑道施工工藝主要包括施工準備、基礎(chǔ)處理、各層鋪設(shè)以及場地劃線等步驟。以下是對這些步驟的詳細解釋:
一、施工準備
1.熟悉圖紙與設(shè)計意圖:組織全體鋪裝人員認真熟悉圖紙,了解設(shè)計意圖,尤其是撐竿跳、跳遠、跳高起跳等加厚區(qū)域的鋪設(shè)工藝。
2.掌握氣象信息:定專人收錄天氣預(yù)報資料,并與當?shù)貧庀笈_站取得聯(lián)系,掌握整個施工期間當?shù)刂卸唐跉庀笮畔ⅲ皶r調(diào)整施工安排,確保安裝工作的質(zhì)量、進度不受氣候溫度空氣濕度的影響。
3.人員配備與分工:為減少施工接縫、保證道面平整美觀,需合理配備施工人員。主道分兩個工作段,每個半圓為一個工作段,輔助區(qū)域分3個工作段。每個工序除正常配備之外,另配一名質(zhì)檢及復檢員。
4.材料與機具準備:根據(jù)當日的鋪裝面積計算所需半成品,并將所需材料及機具全部擺放于施工地點。檢查機具、拌和機械電路尤其是度量衡工具的準確性。
二、基礎(chǔ)處理
1.基礎(chǔ)驗收:
平整度:使用3米直尺檢查,高差不超過3mm。
抗壓強度:水泥基礎(chǔ)層標號須在C25或以上,砼層均厚不低于15cm;瀝青混凝土基礎(chǔ)需達到相應(yīng)的壓實密度和厚度要求。
泄水坡度:橫向泄水坡度為3‰~5‰,縱坡最大為8‰,確保表面平坦、光滑,保證排水。
外觀:無空鼓、沉降、斷裂、粉化、油脂油漆等現(xiàn)象?;A(chǔ)不能產(chǎn)生裂縫和由于冰凍引起的不均勻凍脹。
基礎(chǔ)養(yǎng)護時間:瀝青砼基礎(chǔ)完工后需養(yǎng)護15天及以上;水泥砼基礎(chǔ)完工后需養(yǎng)護28天及以上。
2.基面處理:
打磨與修補:對基礎(chǔ)表面粗糙、凸起或凹陷部分進行打磨修平。
清潔與干燥:將基礎(chǔ)表面打掃清洗干凈,確保無油污、灰塵等雜物。對于水泥基礎(chǔ),還需用稀鹽酸進行酸洗,然后用清水沖洗干凈并完全干燥。
三、各層鋪設(shè)
1.自結(jié)紋混合底膠的施工(9mm):
材料配比:將甲、乙比例為1:4的混合料與黑顆粒(2~3mm)混合均勻。
攤鋪:將混合好的底膠材料運至現(xiàn)場進行攤鋪。攤鋪時應(yīng)注意隨時根據(jù)溫度變化調(diào)整催化劑和稀釋劑的比例,防止膠漿過稠或固化時間慢導致內(nèi)厚外薄的現(xiàn)象。同時,盡可能將攤鋪時間安排在氣溫較低的時候,防止原料在固化過程中產(chǎn)生發(fā)泡現(xiàn)象。
2.自結(jié)紋清漿層的施工(2mm):
材料配比:清漿層為雙組份聚氨酯(1:4),不含膠粒及粉粒料。
涂布:在基材表面涂布一層自結(jié)紋清漿料,使基材表面產(chǎn)生細微孔隙,增強與面層的粘結(jié)力。
3.自結(jié)紋花漿層的施工(2mm):
材料配比:將表層雙組份特種面漿按1:2要求配制好。
鋪裝:用專用設(shè)備鋪裝面層,在該層全聚酯膠漿完全固化前即可形成其表面防滑、耐磨紋理。
四、場地劃線
1.放量:在面層施工完畢后,嚴格按照最新國際田聯(lián)線位規(guī)則進行場地放量。確定半徑點間的距離、放量直線和弧線等。
2.噴線:按照線位的規(guī)則顏色和已放好的放量線進行噴涂。噴涂完畢后,技術(shù)負責人和質(zhì)量監(jiān)督員需檢查各個噴線員的工作質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時修整。
五、施工注意事項
1.施工環(huán)境:確保施工環(huán)境溫度、濕度適宜,避免在高溫、高濕或低溫環(huán)境下施工。
2.材料攪拌:材料攪拌時需嚴格控制攪拌時間和攪拌速度,確保材料攪拌均勻。
3.施工接縫:盡量減少施工接縫,確保道面平整美觀。若需設(shè)置接縫,應(yīng)確保接縫處平整、牢固。
4.質(zhì)量檢查:每道工序完成后均需進行質(zhì)量檢查,確保施工質(zhì)量符合要求。
綜上所述,自結(jié)紋塑膠跑道施工工藝需嚴格按照規(guī)范進行,確保施工質(zhì)量。