面層的鋪裝順序
微發(fā)泡自結(jié)紋塑膠跑道施工過程采用了先進的施工工藝,施工順序為:第一步:基礎(chǔ)的檢測、修整;第二步:鋪設(shè)底膠;第三步:鋪設(shè)找平層;第四步:鋪設(shè)彈性層;第五步:鋪設(shè)加強層;第六步:噴涂自結(jié)紋面層。
微發(fā)泡自結(jié)紋塑膠跑道施工工藝
封底(底涂):瀝青基礎(chǔ)施工前清理干凈,確保干,上涂底膠。
底膠:按A、B組份配比1:7的比例取樣,根據(jù)現(xiàn)場溫度加入相應(yīng)固化劑用量,配置好固化劑后進行合樣試驗,第二天檢查試驗結(jié)果,如成膠效果良好方可進行正式施工。
配料:先按配方要求把準確稱量的納米聚氨酯跑道膠A、B組份按A先B后的順序倒入攪拌鍋中,充分攪拌直至A、B組分混合均勻后(2~3分鐘),加入配方量的固化劑繼續(xù)攪拌至基本均勻后(2~3分鐘)方可進行場地鋪攤,如溫度較低,膠料粘度較大,為保證膠體自流平效果,可添加一定量的稀釋助劑進行稀釋。
鋪設(shè)厚度:微發(fā)泡部分為6mm,加強層為4mm。
面膠噴涂:雙組分特種全塑型水波紋面漿按比例配好,比例為2:1。鋪設(shè)時按比例配料攪拌均勻后,放入特制噴槍中,噴涂在已固化的底層上。需要噴涂兩邊,正反各噴一次。面層在完全固化前會自然形成紋理,本層鋪設(shè)厚度不能低于3mm。
線位的噴涂:
(1)準備工作:噴線所用設(shè)備和模具準備,擺放好位置,清理模具的人員就位,噴線人員就位。
(2)按照線位的規(guī)則顏色和已放好的放量線進行噴涂。
(3)技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)量監(jiān)督員檢查各個噴線員的工作質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時修整。
全場檢測:
1. 技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量監(jiān)督員、技術(shù)員、各個工序負責(zé)人對全場的平整度、坡度、厚度、積水程度、規(guī)則線位作全面檢測,確定全部符合設(shè)計要求和國家或國際標準,整理資料向建設(shè)單位和總包單位申報盡快組織有關(guān)部門對場地進行驗收工作。
2. 對現(xiàn)場塑膠跑道施工垃圾全面清理,尤其對機械、電路要由專人拆卸,做到文明施工,文明撤離。
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